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数控火焰切割机设备割缝补偿处理技巧

数控火焰切割机是数控切割设备中的主要切割设备之一。在切割过程中往往会存在切割效果不好、切割缝较大等问题。引起这些问题的因素很多。切割氧流量、纯度、氧流形状、压力、预热火焰的功率、被切割金属的成分、性能、表面状态及初始温度等等多种方面都会对最终切割效果产生影响;其中影响大也值得注意的两点因素即:火焰切割热膨胀量的影响、火焰切割路径选择的影响。然而在实际切割过程中很多因素都可以人为的将影响效果控制到相对低。


数控火焰切割机割缝补偿功能在操作上需要注意的地方包括如下几点:
1、设置了软件补偿以后一般不需要在数控系统上补偿,否则补偿重复尺寸就又会出现偏差了。但如果软件补偿在切割下来后尺寸还差一点,可以通过数控系统再补偿。
2、如果通过数控系统补偿,则应在软件中把补偿量设为零。
3、如果不能确定应该补偿多少尺寸,可以在废料上割一个矩形,测量实际尺寸和编程尺寸计算出需要的补偿量。
4、数控系统在处理小圆弧的补偿时比较困难,如果圆弧比补偿半径还小是切割不出来的,更不能正确补偿(理论上半径变成负数),对这种情况应该考虑修改零件图,或者考虑采用软件补偿以便及时发现问题。

切割路径的选择也会对切割零件尺寸产生影响。切割路径选择不好,对切割零件的精度就产生影响。对零件切割尺寸与精度产生影响的还有零件与钢板之间的连接刚度。使用数控火焰切割机进行切割时,应根据实际情况,加工材料的厚度,考虑热膨胀量和切割路的影响因素,使用正确的切割方法,保证切割产品的精度,避免浪费。

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